INNOGROUP

Izveštaj revizora za 2008

Uređaji-i-repromaterijali-za-obeležavanje-i-etiketiranje

Štampaj

Mineralne vode i bezalkoholna pića. Vino, alkoholna pića, pivo

Mašine i linije za flaširanje

PROCOMAC

Automatske linije za punjenje mineralne i gazirane vode, gaziranih i negaziranih napitaka, vina, piva i drugih alkoholnih pića, mleka i ulja u PET ili staklene boce. Svi potrebni podsistemi kao što je procesna oprema, transport, ispiranje boca, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, kontrola, formiranje zbirnih i transportnih pakovanja, paletizacija, integrišu se u jednu celinu.
Detalji

GAI

Poluautomatske i automatske linije za punjenje svih vrsta vina i drugih pića u boce raznih oblika i zapremina, od ispiranja, zatvaranja, različitim vrstama zatvarača do postavljanja etiketa, u monobloku ili sa posebnim mašinama.
Detalji


Detalji

Oprema za kartoniranje, zbirna i transportna pakovanja i paletizaciju

Automatske i poluautomatske mašine za pakovanje zbirnih paketa termoskupljajućom folijom, sa ili bez kartonske podloške. Pogodni za zbirno pakovanje proizvoda u staklenim ili plastičnim bocama, teglama, kartonskim i drugim kutijama, tetrapak i sl.
Iako je inicijalno bila orijentisana na pakovanje u prehrambenoj industriji, danas nudi široku paletu mašina i linija i u drugim industrijskim sektorima.

Detalji

TMG IMPIANTI

Široka paleta proizvoda obuhvata depaletizere / paletizere, raspakivače / upakivače, formirače kutija, streč mašine, robote, konvejere kao i kompletno automatizovane sisteme koji se koriste na kraju linije i integrišu više mašina različitih funkcija.
Detalji


Detalji


Detalji

Uređaji za kontrolu, zaštitu i higijenu


Detalji


Detalji

Uređaji i repromaterijali za obeležavanje i etiketiranje


Detalji


Detalji


Detalji

Ambalaža i materijali za pakovanje

Termoskupljajuća PE folija za zbirna i transportna pakovanja

Namenjena je za pojedinacno i zbirno pakovanje tehničke i hemijske robe na poluautomatskim i automatskim mašinama sa termotunelom. Folije se proizvode u dimenzijama - širina od 150 - 4.000 mm i debljina od 20 – 150 mikrona.
Detalji

Slika	Naziv	Šifra	Jedinica Mere	kom. u pak.	Širina	Debljina	Težina (kg/rolni)
	Folija TS	3269	Kilogram	1	500 mm	30 µ	21 kg
Folija TS	2721	Kilogram	1	1200 mm	120 µ	85 - 90 kg
Folija TS	2732	Kilogram	1	1500 mm	120 µ	92
Folija TS	2964	Kilogram	1	350 mm	30 µ	11,5 - 15 kg

Streč folija za ručno i mašinsko obmotavanje paleta

Streč folija za transportno pakovanje. Standardna folija za ručno obmotavanje paleta i streč folije sa različitim procentom istezanja za mašinsko obmotavanje paleta. Specijalne streč folije.
Detalji

	Procesna oprema Pored ponude 'sirup soba', ukoliko se radi o punjenju različitih tipova sokova, hladnih čajeva ili energetskih napitaka, kao i kompletne procesne opreme za prijem, pripremu i preradu svežeg mleka i proizvoda na bazi mleka, GEA Procomac u svojoj ponudi ima i kompletnu pomoćnu procesnu opremu potrebnu za proizvodnju na aseptičnim monoblokovima. UNIDOX – priprema per-sirćetne kiseline koja se koristi za sterilizaciju PET boca i čepova. Sistem omogućava pripremu sterilanta uz minimalne troškove proizvodnje koji se postižu njegovom recirkulacijom i potpuno automatskom kontrolom čitavog procesa. UNITHERM – pasterizator vode koja se koristi, kako u procesu proizvodnje za ispiranje boca, čepova i samog punjača, tako i u segmentima CIP i SIP-a. UNIREC – 'sterile water RECovery system', kako mu i samo ime kaže, obavlja preradu sterilne vode koja je već korišćena u procesu proizvodnje i u kombinaciji sa UNITHERM-om čini sistem za kompletnu recirkulaciju sterilne vode, čime se višestruko umanjuju troškovi proizvodnje, što je od vrlo velikog značaja zbog činjenice da ovakvi sistemi zahtevaju uglavnom korišćenje RO vode – 'Reverse Osmosis water'. UNIFLUX – sistemi za prijem proizvoda, preradu energenata – pare i vazduha u sterilnu paru i vazduh i prijem, transport i kontrolu sterilanata i sredstava za CIP i SIP koji kasnije dolaze u direktan ili indirektan kontakt sa proizvodom. UNICLEAN – oprema za prijem i pripremu hemijskih agenasa koji se koriste za interni i eksterni CIP i SIP opreme i monobloka za punjenje. Kao što je već pomenuto, potpuna i automatska kontrola svih proizvodnih parametara, kao i međusobna povezanost svih sistema, omogućavaju praćenje i kontrolu svih parametara proizvodnje i CCP tačaka, čime se omogućava poštovanje najviših standarda koji se primenjuju u zemljama EU, ali i SAD.
	Primarno pakovanje Monoblok, koji je srce svake linije za punjenje, jeste ujedno i najkritičnija, a samim tim i najbitnija tačka na kojoj dolazi do kontakta proizvoda sa svim spoljašnjim faktorima koji potencijalno mogu da dovedu do kontaminacije proizvoda. Iz tih razloga, GEA Procomac stavlja poseban akcenat na svu opremu koja čini jedan aseptični monoblok, kao i stepene zaštite koje može da ponudi, ali i da dokaže, posedovanjem svih potrebnih sertifikata od kojih je jedan i 'FDA Letter of Non Objection' koji podrazumeva najrigoroznije testove koji se mogu sprovesti na aseptičnoj tehnologiji ove vrste u SAD-u. MICROBIOLOGICAL ISOLATOR – je pionirska tehnologija, patentirana u GEA Procomac, kojom je izbačena preskupa tehnologija tzv - 'Clean Room Technology', a stepen kontrole kontaminacije atmosfere koja dolazi u direktan kontakt sa proizvodom doveden na najviši nivo. STERICAP & STERIBAG – sistemi za sterilizaciju čepova i/ili vreća u kojima se transportuju 'pre-irradiated' čepovi. STERIBAG sistem za sterilizaciju vreća pomoću atmosfere zasićene vodonik-peroksidom, kao i STERICAP oprema za sterilizaciju čepova per-sirćetnom kiselinom, uskoro bi mogli da postanu prošlost jer GEA Procomac intenzivno radi na novim rešenjima koji bi u te svrhe koristili potpuno nove tehnologije. STERILIZERS, RINSER, FILLER & CAPPER – je oprema koja čini takozvani 'bottle handling' deo opreme u kojoj dolazi do sterilizacije željenih boca, njihovog punjenja i aplikacije čepa, nakon čega se stvaraju dobri preduslovi za slanje boce van aseptične atmosfere, njenu dalju real-time mehaničku proveru, pomoću CHECKSTAR-a, i slanje na sekundarno pakovanje i paletizaciju.
	Sekundarno pakovanje Oprema za sekundarno pakovanje podrazumeva svu ostalu opremu za transport praznih i punih boca (konvejeri), obeležavanje, etiketiranje svim vrstama etiketa kao i 'sleeve' tehnologijom, zatim zbirno pakovanje u pakete formirane pomoću filma, kartona ili njihovom kombinacijom, i na kraju finalnom paletizacijom, kao i depaletizacijom, u slučaju da su u pitanju staklene flaše. Višedecenijsko prisustvo na tržištu, konstantno unapređivanje opreme, ali i mnogobrojne reference u vidu svih svetski renomiranih kompanija, jesu garancija kvaliteta koji Vam GEA Procomac može ponuditi u svakom trenutku.
	Pojedinačno i zbirno pakovanje: - zatvoreni sistem ispiranja, punjenja i zatvaranja - Monoblok - Sistemi za manipulaciju ambalažom i gotovim proizvodima; unscrambleri, konvejeri, paletizacija i finalno pakovanje na kraju linije.

Multitechnology Supplier

Zastupstva | Distribucija | Inžinjering | Servisiranje | Proizvodnja

Uređaji-i-repromaterijali-za-obeležavanje-i-etiketiranje

Mineralne vode i bezalkoholna pića. Vino, alkoholna pića, pivo

Mašine i linije za flaširanje

PROCOMAC

PROCOMAC

KOMPANIJA

PROGRAM

GAI

GAI

KOMPANIJA

PROGRAM

Oprema za kartoniranje, zbirna i transportna pakovanja i paletizaciju

VACUUMPUMP

VACUUMPUMP

KOMPANIJA

PROGRAM

TMG IMPIANTI

TMG IMPIANTI

KOMPANIJA

PROGRAM

Uređaji za kontrolu, zaštitu i higijenu

Uređaji i repromaterijali za obeležavanje i etiketiranje

Ambalaža i materijali za pakovanje

Termoskupljajuća PE folija za zbirna i transportna pakovanja

Termoskupljajuća PE folija

Streč folija za ručno i mašinsko obmotavanje paleta

STREČ FOLIJA STANDARD RUČNA

STREČ FOLIJA STANDARD MAŠINSKA

	Automatsko punjenje i etiketiranje Nije potrebno objašnjavati koliko je rada, truda, znanja, veštine i ko zna čega još potrebno da bi se proizvelo kvalitetno vino koje će kupci prepoznavati i ceniti, ali je bitno skrenuti pažnju na poslednji korak u njegovoj proizvodnji koji vinu donosi prepoznatljivi izgled i pre svega čini da njegova aroma i specifični ukus ostanu netaknuti. Naravno, ovde govorimo o punjenju i etiketiranju boca koje je odavno prestalo da bude obično točenje i lepljenje nalepnica. Samo ako pravilno proučimo sve njegove segmente, shvatićemo važnost i neophodnost ove tehnologije. Ispiranje – vrši se filtriranom vodom (filterski sistemi se isporučuju kao opcija), a u specifičnim slučajevima može se vršiti određenim rastvorom hemijskih agenasa ili ozonizovanom vodom. Svrha ispiranja boce je uklanjanje svih eventualnih mehaničkih nečistoća koje se mogu naći u praznoj boci pre punjenja, kao i uklanjanje fine prašine sa unutrašnjih zidova flaše koja može uticati na ukus vina. Patentiranom tehnologijom „penetrating jet“, GAI je drastično umanjio turbulencije vode unutar boce i na taj način omogućio nesmetanu evakuaciju prljave i neprestani protok čiste vode, za vreme ciklusa ispiranja. Sušenjem boce vazduhom, koje sledi odmah nakon ispiranja, postiže se uklanjanje najvećeg procenta vode za ispiranje pre njenog punjenja, tako da je krajnja vrednost količine vode u boci napunjenoj vinom manja od 2 gr. Deaerizacija – ciklus u kome se pomoću vakuma iz boce prvo odstranjuje do 90% zaostalog kiseonika, a zatim se u bocu dozira neki od inertnih gasova, kao što su azot ili CO2 ( Korak koji je veoma bitan za segment punjenja koji sledi neposredno posle). Utrošak gasa kreće se do 2 gr/l, a smanjenje troškova postiže se zavisnim doziranjem gasa koje se vrši samo ukoliko je boca prisutna na glavi dozatora. Punjenje – vino se dovodi u tank punjača koji se nalazi pod konstantnim vakumom, a otvaranje ventila za punjenje vrši se samo ako je boca prisutna na odgovarajućoj stanici za punjenje, čime se sprečava kontakt vina sa spoljašnjom atmosferom. Tokom ciklusa punjenja vina u bocu dolazi do evakuacije inertnog gasa, doziranog neposredno pre toga, koji kroz telo ventila dolazi do tanka. Iz ovoga se vidi da bi, ukoliko pre punjenja nije izvršena deaerizacija i doziranje azota/CO2 u vino, indirektnim putem dolazilo do kontakta vina sa vazduhom u tanku punjača, što je na ovaj način izbegnuto. Doziranje gasa – izuzetno bitan i efektan korak kojim se drastično umanjuje oksidacija vina, smanjivanjem količine kiseonika u boci sa 1,4 mg do čak 0,25 mg/l. Doziranjem CO2, koji se za razliku od vazduha rastvara u vinu, eliminiše se pritisak, a samim tim i umanjuje rizik od curenja čepa. Takođe, ovaj se korak može koristiti za precizno doziranje vina gde se tolerancije u doziranom nivou, ali i između samih boca, dovode do ±0,5 mm. Zatvaranje – može se vršiti različitim vrstama čepova (plutani, plastični, aluminijumski...), a kao opcija može se koristiti i vakumiranje pre zatvaranja. Prednosti ove opcije ogledaju se u uklanjanju pritiska koji se može javiti prilikom umetanja čepa u bocu, čime se smanjuje rizik od curenja i njegovog pomeranja, kao i u dodatnom smanjenju količine kiseonika u vinu sa 0,25 mg/l na 0,10 mg/l. Ostali koraci se odnose na finalizaciju izgleda napunjene i zatvorene boce i mogu biti sledeći: PRANJE iSUŠENJE zatvorene boce koje može prethoditi etiketiranju, a preporučuje se nakon dužeg perioda ležanja vina, ANTI-KONDENZACIONI UREĐAJ koji omogućava aplikaciju etikete, bez bojazni da može doći do njenog odlepljivanja usled pojave kondenzata, KAPSULIRANJE koje može biti izvedeno sa termoskupljajućim ili polilaminantnim kapsulama, uz korišćenje automatskog dispenzera kapsula, ETIKETIRANJE uz aplikaciju 2, 3 ili više samolepljivih etiketa na telo ili vrat boce, pomoću linearnih ili rotacionih etiketirki, a u zavisnosti od zahtevane brzine. Ono što je najbitnije jeste da svaki od ovih koraka punjenja smanjuje prisustvo kiseonika u vinu na najmanji mogući nivo, čime se sprečava oksidacija i vrši zaštita finalnog proizvoda, a upotrebom različite vrste opreme za sekundarno pakovanje ističe njegov dizajn i kvalitet.
	Oprema Poluautomatska oprema – ponuda obuhvata poluautomatske ispiračice, punjače i punjače sa zatvaračicama, a brzina ove opreme kreće se od 500 do 2.000 boca/h. U ponudi se nalaze i razne vrste poluautomatskih etiketirki za apliciranje samolepljivih etiketa. Automatska oprema malih kapaciteta – monoblokovi čija se brzina kreće od 750-3.000 litara/h, a u zavisnosti od zahteva klijenata mogu biti opremljeni od punjenja sa zatvaranjem pa sve do svih gore navedenih opcija. Automatska oprema velikih kapaciteta – uključuje monoblokove za punjenje, kao i blokove za etiketiranje sa kapsuliranjem koji uključuju sve gore navedene opcije. Brzine ovih linija su i do 15.000 boca/h.

	Autopal – small, paletizer kartonskih kutija sa statičnom paletom u radnom ciklusu. Izmeđju ostalog podobna za kartonske kutije, limene kutije sanduke... Proizvodi se na ulazu u mašinu odvajaju jedni od drugih, orijentišu, grupišu u lejere i zatim pozicioniraju na paletu.
	Orion je mašina za formiranje kartonskih kutija, automatski formirac kutija, velikih brzina i autonomije u radu koja se postiže velikim magacinom kutija ( i do 300 kom. ), centralizovanim sistemom za podmazivanje, AutoDiagnosys sistemom za samostalno otkrivanje zastoja i kvarova koje se mogu desiti tokom rada. Mogućnost izbora lepljenja dna kutije lepljivom trakom ili lepkom.
	Rotopaq je automatski rotacioni upakivač. Velika brzina do 20 ciklusa u minuti se postiže simultanim podizanjem i ulaganjem proizvoda. Ulaz mašine je prilagođen za prijem i formiranje proizvoda sa punjača velikih brzina. Simetricni dizajn mašina omogućava prijem proizvoda sa leve ili desne strane. Mogućnost instalacije različitih vrsta glava za podizanje: vakum, magnet, pritisak, klješta…

Slika	Naziv	Šifra	Jedinica Mere	kom. u pak.	Debljina	Širina	Dužina rolne	Težina (kg/rolni)	Hilzna
	Streč folija ručna 23 my H500	0117	Kilogram	1	23 my	500 mm	500 m	5	76 mm kartonska
	Streč folija ručna	0131	Kilogram	1	23 µ	100 mm	200 m	0.5